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在新的样品调试过程中，会有出现短标的现象，其中原因是有多方面的，以下是一些现场出现的断标原因和处理方式，同样以标准的全自动定位式圆瓶贴标机为例。

1、标签本身的问题

标签底纸切伤是导致断标的一个原因，这个问题有一个很明显的现象就是断口处很整齐，仔细观察时可以发现，标签的底纸有明显的切伤痕迹，这种情况是由于做标签时刀具压得太重导致的，需要重做标签。

标签的底纸材质不对也会导致标签断标，标准的贴标机标签都是选用格拉辛，相对的铜版纸的底纸就会由于底纸的强度不够导致断标。

2、剥标板的问题

除了标签本身的问题以外，标签发生断标的主要也是集中在剥标板上。

其中一个最主要的问题是剥标板太过于锋利，剥标板是用钣金机加工做成的，主要是刀口处铣量过大照成的，主要的处理方式是手工对刀口进行打磨，使刀口处的过渡圆滑一些就可以了。

再有一个由刀口导致的断标是由于剥标板装配刀口不水平，导致标签在经过刀口时受力不均匀切断标签，也会导致断标出现。

3、张紧机构的问题

在整个标头部分，张紧机构的目的是为了保证在牵引运动时，标签可以相对匀称、稳定的从剥标板分离出来，处于这个目的标签的张紧是需要保证一定的力度的，当力度过大时，也会导致标签断掉，可通过减少压标猛片的力度，刹车杆的弹力进行解决。