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软管灌装封尾机的特点及日常保养
来源：www.gzgww.com 发布时间：2021年10月12日
1、传动部分封闭在平台以下，安全可靠；
2、灌装封尾部分安装在平台以上半封闭无静电外框可视罩内，易观察、易操作、易保养；
3、PLC控制，人机对话接口；
4、迥转盘以凸轮驱动，速度快，精度高；
5、斜挂式管仓，上管机构配有真空吸附装置,确保自动上管进入管座；
6、光电对标工作站，用高精度探头，步进电机等控制软管图案位于正确位置；
7、灌嘴配有断料机构，保证充填质量；
8、无管不充填；
9、封尾采用(Leister热风枪)管尾内部加热，外部配置冷却降温装置；
10、打字码工作站自动将字码打印在工艺要求的位置上；
11、整形机械手剪切软管尾部成直角或圆角供选择；
12、故障保警，无管报警，门开停机，过载停机；
13、记数及定量停机
软管灌装封尾机机体：每班工作完成后，应关掉电源，用浸有药用酒精的脱脂棉清理擦拭充填嘴、管杯、回转工作盘、封尾及打字码钳口等，使各部位保持无尘洁净干爽，然后关闭安全护栏门。
封尾部分：钳杆上轴承，支撑钳杆的向心轴承及所有转动、滑动的部位均需至少每月加注一次润滑脂或其他润滑剂。
分度机构：大盘立柱套管及分度机构各部件，每季至少更换一次润滑脂，并每周检查注油一次。
减速电机的润滑，请按照减速机生产公司在该产品使用说明书内的相关要求适时润滑。
位于机台底部的主传动系统：
长时间停机后，使用机器前，要检查各部位的螺丝有无松动，做必要的紧固和调整。检查各传动部位的润滑情况，确认一切正常后，再按启动程序启动主机。
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